Análise do tratamento de superfície comum, vantagens e desvantagens do processamento de metais de precisão

20-02-2022

Analysis of common surface treatment



1. Galvanoplastia e galvanoplastia

Galvanoplastia é depositar uma camada de outro revestimento metálico na superfície do alumínio e da liga de alumínio por métodos químicos ou eletroquímicos, que podem alterar as propriedades físicas ou químicas da superfície da liga de alumínio;

O chapeamento de prata e o chapeamento de ouro podem melhorar a condutividade da parte de contato ou da superfície;

O revestimento de cobre, níquel ou estanho pode melhorar a soldabilidade da liga de alumínio;

Estanhado por imersão a quente ou liga de alumínio-estanho pode melhorar a lubricidade da liga de alumínio; hardware de precisão

O chapeamento eletrolítico refere-se à tecnologia de formação de filme que deposita uma camada de chapeamento de metal em uma superfície de metal por uma reação química autocatalisada em uma solução na qual coexistem um sal de metal e um agente redutor. Entre eles, o revestimento eletrolítico da liga Ni-P é amplamente utilizado. Comparado com o processo de galvanoplastia, o tratamento de superfície de peças de metal é um processo de poluição relativamente baixa. A liga Ni-P obtida também é um bom substituto para a cromagem. No entanto, existem muitos equipamentos de processo para galvanoplastia, alto consumo de material, longo tempo de operação, procedimentos complicados e a qualidade das peças revestidas não é boa.


2. Tratamento de oxidação

O tratamento de oxidação é principalmente oxidação anódica, oxidação química e oxidação por micro-arco. No estudo das propriedades mecânicas e resistência à corrosão da liga de alumínio A356, Xu Lingyun et al. realizou três tratamentos de superfície diferentes nele, incluindo oxidação química, anodização e oxidação por micro-arco. Através da tecnologia SEM, teste de desgaste e teste de resistência à corrosão, a morfologia da superfície, espessura da camada de óxido, resistência ao atrito e resistência à corrosão da liga de alumínio após três tipos de tratamentos de superfície foram analisados ​​e comparados em detalhes.


Os resultados do tratamento de superfície do hardware mostram que, após diferentes tratamentos de superfície, a superfície da liga de alumínio pode formar filmes de óxido com diferentes espessuras, a dureza da superfície e a resistência ao atrito aumentam significativamente e a resistência à corrosão da liga também é melhorada em vários graus.


3. tinta spray, tinta para cozimento, tinta spray, porcelana em spray

Esta é uma etapa que muitos fabricantes de peças de hardware de precisão executam ao processar produtos acabados, especialmente em alguns produtos relativamente grandes. A presença de tinta spray não apenas torna o produto menos propenso a ferrugem, mas algumas tintas spray especiais também produzirão outros efeitos, tornando o desempenho do produto ainda melhor.


4. polimento, polimento escovado, moagem, jateamento, jateamento, moagem de vibração

A tecnologia de processamento de acessórios de ferragens de precisão é utilizada em algumas necessidades diárias, especialmente em alguns produtos que são fáceis de empilhar e rebarbar. O polimento é uma etapa que deve ser superada. Não apenas para manter a aparência do produto, mas também para melhorar a experiência do usuário.


5. sobremoldagem

A imersão em metal é um processo de revestimento de plástico. A imersão é dividida em imersão a quente e imersão a frio de acordo com a necessidade de aquecimento. De acordo com as matérias-primas da imersão, ela pode ser dividida em imersão líquida e imersão em pó. O processamento correspondente é dividido em processamento de impregnação líquida e processamento de impregnação em pó. O equipamento para impregnação a frio é geralmente do tipo oficina. Como a impregnação a quente requer aquecimento de longo prazo, equipamentos feitos de solo em geral terão temperatura desigual e um aumento lento de temperatura após alguns meses. Para tais questões, o equipamento de imersão é dividido em máquinas de imersão manuais, semiautomáticas e de linha de montagem, bem como equipamento de revestimento de dutos Keguan especialmente usado para revestimento de dutos.


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