Peças de chapa metálica com design especial

O estoque de chapas é adquirido em um estado plano e cortado, em seguida, formado em seu estado final por meio de uma série de etapas progressivas. Para um projeto típico de chapa metálica, a primeira etapa é equivalente ao corte da chapa, onde uma tesoura, laser, jato de água, plasma ou punção é usada para criar os furos internos e os recursos de borda da peça. Esse processo também é conhecido como blanking.

Uma vez que o blank é produzido, o próximo passo é formar chapas de metal usando várias ferramentas, mas mais comumente algum tipo de freio. Uma prensa de freio pode ser manual ou automatizada e usa inserções de matriz para criar uma dobra angular desejada, transformando a folha bidimensional em um objeto tridimensional. A conformação de chapas metálicas pode dobrar a peça em várias direções, criando peças simples, como suportes, até geometrias altamente complexas que podem exigir ferramentas de matriz personalizadas. Uma vez que as ferramentas estejam no lugar, fazer peças de chapa subsequentes na produção é muito econômico. Isso torna a fabricação e conformação de chapas metálicas ideais para produção de baixo a alto volume.