Peças fundidas sob pressão compostas de metal
- SHD Precision Tech
- Shenzhen
- 2 semanas
- 5000 peças/mês
Espessuras de parede variáveis
Tolerâncias mais rígidas
Menos etapas da matéria-prima à peça acabada
Tempos de ciclo de produção rápidos
Redução de sucata de material
Longa vida útil da ferramenta, especialmente para zinco e magnésio
Parâmetro principal:
Tipo de Produto | Serviço de fundição sob pressão | |||
Materiais | Liga de alumínio, liga de zinco, liga de magnésio, latão e etc. | |||
Tratamento da superfície | Anodização, escovação, galvanizado, gravação a laser, impressão de seda, polimento, revestimento em pó e etc. | |||
Tolerância | ±0,01 mm, 100% QC de inspeção de qualidade antes da entrega, fornecer formulário de inspeção de qualidade; | |||
Equipamento de teste | CMM; Microscópio de ferramenta; Braço multiarticular; Medidor de altura automático; Medidor de altura manual; Medidor de mostrador; Plataforma de mármore; Medição de rugosidade. | |||
Formatos de arquivo | STP/STEP/AutoCAD(DXF,DWG),PDF,TIF etc. | |||
História da fundição sob pressão na fabricação
A fundição sob pressão data de 1800 e era uma técnica importante na indústria de impressão. Em 1849, Sturges fez a máquina de fundição operada manualmente usada na impressão, tornando-a mais precisa, criativa e persistente ao fazer diferentes formas complexas. Mais tarde, em 1855, Otto Mergenthaler tornou a máquina de linotipo conhecida por sua melhor eficiência e é uma parte importante da indústria editorial.
A demanda por máquinas de fundição sob pressão cresceu no século XIX devido às suas vantagens. Consequentemente, a fundição sob pressão tornou-se popular em muitas indústrias. Nesse período, houve avanço tecnológico. Por exemplo, o alumínio substituiu o estanho e o chumbo devido à sua maior qualidade. Além disso, o processo original de fundição sob injeção de baixa pressão mudou para métodos de fundição de alta pressão.
Vantagens da fundição sob pressão
As peças fundidas são fortes, feitas de metal sólido
Peças de metal podem ser produzidas em dimensões complexas
Um molde produz milhares de moldes idênticos
Precisão matemática complexa
Acabamentos de superfície brilhantes disponíveis
Resistente ao calor, produtos químicos e pressão
Processo de fabricação eficiente e repetível
Método mais rápido para criar peças de metal em volume
